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2018年自行監測方案

2018-07-02  發布人:

 

2018年自行監測方案

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

企業名稱:AG娱乐下载集團太原化工新材料有限公司

 

編製時間:       2018年5月14日       

 

 

 

 

 

 

 

一、企業概況

(一)企業基本信息

陽泉煤業(集團)有限責任公司是國家首批規劃建設的13個煤炭生產基地之一,總資產900億元。AG娱乐下载集團是以煤炭和煤化工為主導產業,以鋁電、建築地產、機械電氣、貿易服務四個輔助產業組成的多元化企業集團。

2010年11月24日,經山西省政府決定,陽泉煤業(集團)有限責任公司托管太原化學工業集團有限公司,促進太化整體搬遷工作。2011年6月27日,成立了AG娱乐下载集團太原化工新材料有限公司。項目位於清徐縣經濟開發區,占地3000畝,現有職工2400人。項目於2011年8月奠基,開始征地等前期準備工作,2013年3月全麵開工建設。

AG娱乐下载集團太原化工新材料有限公司建有配套工程及遷建項目(含40萬噸/年合成氨、新建24萬噸/年硫酸項目,新建15萬噸/年硝酸項目,新建20萬噸/年己內酰胺項目、新建14萬噸/年己二酸項目,20萬噸/年粗苯加氫精製遷建項目,主要建設內容包括:合成氨工藝單元(煤氣化係統、煤氣淨化係統、氨合成係統);動力站;硝酸工藝單元(四合一機組壓縮及能量回收係統、氨氧化係統、硝酸吸收係統);硫酸工藝單元(包括熔硫係統、硫焚燒係統、幹燥吸收係統、酸係統);己內酰胺工藝單元(包括雙氧水、環己醇酮、氨肟化、己內酰胺、己內酰胺結片、硫銨回收、聚合等);己二酸工藝單元(包括氧化單元、粗酸結晶、己二酸幹燥包裝單元、硝酸吸收單元等);粗苯加氫工藝單元(包括加氫精製單元、預蒸餾單元、萃取蒸餾單元、二甲苯蒸餾單元);儲運單元(包括環己酮裝置罐區、己內酰胺裝置罐區、己內酰胺結片倉庫及裝車場、聚合倉庫及裝車場、己二酸中間罐組、己二酸成品倉庫等)。設計生產規模為40萬噸/年合成氨、24萬噸/H2SO4、15萬噸/年硝酸、24萬噸/年雙氧水、30萬噸/年環己醇、20萬噸/年環己酮、20萬噸/年己內酰胺、10萬噸/年聚酰胺6、 14萬噸/年己二酸,搬遷太化集團8萬噸/年+12萬噸/年粗苯加氫兩條生產線。項目於2017年9月開始進行環保設施調試。

2012年8月2日山西省環保廳對新建年產20萬噸己內酰胺項目晉環函20121597號文件、新建14萬噸/年己二酸項目晉環函20121596號文件、20萬噸/年粗苯加氫精製工程遷建項目晉環函20121595號文件進行了環評批複、2016年5月20日太原市環保局對新材料園區配套工程及遷建項目規模變更並環審評書﹝2016﹞68號進行了環評批複。AG娱乐下载嚴格執行環保“三同時”製度,按照環評批複的要求進行建設,對所有建設項目的汙染源配置了達到國際、國內先進水平的、完善的環保防治設施。

(二)企業汙染物治理及排放狀況

1、廢氣治理情況

原燃料煤輸送采取密閉輸煤管帶機,防塵、防止煤撒落。 各轉運站運輸過程中產生的粉塵,經袋式除塵器除塵後排放,除塵效率>99.9%。

廠內燃料煤煤棚儲存采用封閉煤棚。

汽車卸煤布置在卸車煤棚內,煤棚四周設置擋風網封閉,煤棚內設置噴霧裝置,減少卸料點粉塵。

鍋爐煙氣采用一座高度為180米,內徑為6米的高煙囪排放,其中煙塵采用雙電雙袋複合除塵器,處理能力44.55萬m3/h,煙氣采用SNCR+SCR脫銷工藝,采用爐內石灰石加爐外氨法脫硫(一爐一塔)工藝,可滿足火電廠大氣汙染物排放標準中排放限值要求。

灰倉、渣倉過濾器材用布袋除塵器,除塵效率>99.9%。

本工程酸性氣體脫除選用低溫甲醇洗工藝,工序中產生大量放空氣,這部分廢氣主要成分為氫氣、氮氣、CO2等,H2S含量<5ppm,CO2含量占67.60%,主要汙染物為甲醇,采用管道輸送至鍋爐煙囪排放。

煤氣化淨化裝置產生的酸性氣送硫回收裝置采用SOP生產硫酸。硫酸尾氣采用氨法脫硫工藝處理,總硫回收率99.95%。SO2、硫酸霧滿足《石油煉製工業汙染物排放標準》(GB31571-2015)中4特別排放限值的要求。

氨合成工序有少量合成放空氣產生,廢氣中主要為氫氣、氮氣、氬氣、氨等,有一定熱值,經過等壓回收裝置回收氨,並通過膜分離裝置提氫後,經燃料氣管網收集後使用。

熔硫尾氣主要含硫磺粉塵,采用水洗塔除塵,排放粉塵濃度低於50mg/m3,滿足排放標準要求,處理後的尾氣25m排氣筒達標排放。

硫酸吸收塔尾氣主要汙染物為SO2、硫酸霧,全部送堿液吸收塔采用雙氧水進行吸收處理,處理後的尾氣由50m高排氣筒達標排放。

稀硝酸生產采用了雙加壓法工藝路線,采用高壓吸收並有冷卻水不斷移走吸收反應熱,使得NOX吸收效率提高,從而大大降低了尾氣中NOX的含量,NOX的含量降低至200ppm以下;同時在尾氣排放係統設置氨轉化還原反應器,可以將尾氣中的含量降低至189mg/m3以下,處理後的尾氣通過70m高排氣筒排放。

導熱油爐使用潔淨燃料天燃氣,天然氣中硫含量小於20mg/m3,燃燒後煙氣量3750m3/h,煙氣中煙塵、SO2、NOX等濃度均較低,經20m高排氣筒直接排放。

氨肟化反應尾氣首先經冷卻器冷凝,使尾氣中大部分的TBA、NH3H2O等冷凝下來,回流到反應器中,不凝尾氣送入常壓洗滌塔用脫鹽水對TBA、NH3等進一步洗滌吸收,從洗滌塔頂部出來尾氣由20m高排氣筒排放。

己內酰胺CPL萃取係統不凝氣主要成分為N2、苯和微量的CPL,尾氣由引風機引入洗滌塔中,經洗滌塔用低溫己內酰胺液體逆流洗滌後進入火炬係統燃燒。

硫酸銨幹燥尾氣含有大量的硫酸銨粉塵,幹燥尾氣送洗滌塔用水逆流洗滌後,由20m高排氣筒排放。

己內酰胺結片係統產生排風廢氣,主要組分水、空氣,含少量粉塵。結片排風氣送洗滌塔用水逆流洗滌後,由20m高排氣筒排放。

聚合裝置切粒係統產生排空廢氣,主要組分水、空氣,含少量粉塵。切粒排空氣送洗滌塔用水逆流洗滌後,由20m高排氣筒排放。

揮發性有機物汙染控製:環己醇/酮罐、環己烷罐、石油苯罐等儲存有機類物質的儲罐全部采用內浮頂罐,並采用氮封,同時設置油氣回收裝置,回收率大於98%。汽車石油苯、環己烷、環己醇酮等液體裝卸係統裝卸車采取油氣回收,回收率大於98%。

廢液焚燒煙氣進入靜電除塵器,煙氣的鈉鹽飛灰在除塵器回收99%以上。尾氣經脫硫塔SO2氣體被大量吸收,使煙氣得到淨化,尾氣由高排氣筒排放。

己二酸工藝尾氣主要汙染物為氮氧化物,本工程采用將這些廢氣收集後,與總管中空氣混合,經過冷卻後經液環壓縮機壓縮後進入三級填料吸收塔,由蒸汽冷凝液作為吸收液逆流吸收得到稀硝酸,送硝酸濃縮工段。三級填料吸收塔處理後,尾氣由35m高排氣筒排放。

己二酸料倉尾氣與幹燥尾氣主要汙染物為己二酸粉塵,通過二級除塵係統(旋風除塵+脈衝布袋除塵)及排氣洗滌塔處理後,最終尾氣由排氣筒排入大氣。

粗苯加氫主反應器加熱爐和粗苯加氫導熱油爐加熱采用蒸汽加熱。重苯加工未從太化搬遷。

2、廢水治理情況

本工程建有一套煤氣化廢水處理係統(南區),處理煤氣化渣及灰水處理、煤氣化變換、低溫甲醇洗、園區、地麵衝洗水等汙水,處理能力306m3/h,采用工藝為A/O+化學氧化+生物過濾,處理完後送入北區煤氣化廢水中水處理裝置處理;建有一套己二酸廢水處理裝置,處理環己醇酮廢水、己二酸廢水、苯加氫廢水,處理能力468.7m3/h, 采用工藝為UASB+A/O+化學氧化+生物過濾,處理完後送入北區己二酸廢水中水處理裝置處理;建有一套己內酰胺廢水處理裝置,處理己內酰胺精製、己內酰胺預留、環己酮肟、硫胺、廢液濃縮、雙氧水、雙氧水預留、硫酸廢水、硝酸廢水,處理能力345.5m3/h,采用工藝為水解酸化+A/O+化學氧化+過濾,處理完後送入北區己內酰胺廢水中水處理裝置處理。

生化汙水處理站排水中水回用係統分別對應處理生化汙水站的煤氣化廢水處理係統排水,處理規模306m3/h;己二酸廢水處理係統排水,處理規模468m3/h;己內酰胺廢水處理係統排水,處理規模345m3/h。處理工藝采用預處理+超濾+反滲透工藝。係統產水滿足《循環冷卻水用再生水水質標準》(HG/T3923-2007)回用於園區的循環水係統,產生的濃鹽送濃鹽水處理係統處理。

本工程選擇強製MVR蒸發結晶工藝對高濃鹽水進行蒸發結晶,蒸發得到的冷凝水可作為廠區回用水(或外排),目前全部回用無外排。結晶出來的結晶鹽和硝酸鈉幹燥包裝送有資質單位處置。

3、噪聲治理情況

本工程產生的噪聲主要是由於機械的撞擊、摩擦、轉動等引起的機械性噪聲及由於氣流的起伏運動或氣動力引起的空氣動力性噪聲。主要噪聲源有壓縮機、各類泵類和放空口等,在采取噪聲控製措施前,噪聲值約70~90dB(A)。

噪聲的控製措施:主要采取控製噪聲源與隔斷噪聲傳播途徑相結合的辦法,控製噪聲對廠界的影響。

在設備選型時盡量選用具有較低噪聲水平的設備,並通過對工程的合理布局、合理配套來防止噪聲的迭加和幹擾。對於壓縮機、各種泵類等機械動力設備采取彈性基礎等減振措施;對於鼓風機、引風機等設備采取安裝消聲器等措施;對於較強的噪聲源、操作崗位設置獨立的操作室,利用建築隔離牆隔聲。

4. 固體廢物的處置

項目產生的各類工業固體廢物采用綜合利用、廠家回收以及外送危險廢物處置單位處理等方式。采用上述處理措施後,固體廢物沒有外排。

氣化爐爐渣爐灰渣送本工程在廠區建設的綜合利用項目生產燒結磚、超細粉和隔牆板等建築材料。

鍋爐煙氣脫硝選用爐內SNCR+爐外SCR工藝,脫硝催化劑為危險廢物,主要成分V2O5、TiO2、WO3,送有資質的單位處置。

變換催化劑等含貴重金屬的催化劑等由廠家回收;空分裝置廢分子篩等一般固廢送生產企業回收。

汙水處理站產生的危險廢物主要包括汙泥、油渣。

廢鉑網、廢催化劑、廢活性碳、釜殘液、廢樹脂、苯加氫產生的廢催化劑、廢瓷球、溶劑再生殘渣、含油白土,和少量生活垃圾。廢鉑網、廢催化劑、廢樹脂、廢瓷球、溶劑再生殘渣、含油白土由原生產企業回收(需執行聯單管理製度),廢活性碳、X油、輕油送循環流化床鍋爐燃燒,釜殘液送本項目廢液焚燒爐焚燒。

針對項目涉及的危險固廢,首先考慮送生產企業回收,以確保其在廠區內不停留、不暫存。一旦出現這些危險固廢不能及時被相關廠家回收的情況,企業將這些固廢放入新材料園區新建的危廢暫存庫保存,危廢貯存執行《危險廢物貯存汙染控製標準GB18597-2001(2013年修訂),危廢暫存庫位於新材料園區氨庫東邊。危廢暫存庫大小為44m×25m,目前已建成並投入使用。

二、企業自行監測開展情況簡介

    (一)擬采取的汙染物自行監測手段及開展方式

公司擬采取的監測手段為手工監測與自動監測相結合,其中鍋爐煙氣中二氧化硫、氮氧化物、煙塵,硫酸吸收塔尾氣中二氧化硫,硫銨幹燥廢氣中的顆粒物,廢液焚燒煙氣中的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物,廢水總排口的COD、NH3-N、pH值采用自動監測,其餘汙染源采用手工監測的方式進行監測。開展方式為自承擔和委托監測相結合,其中自動監測為自承擔,手工監測全部為委托監測。

(二)自動在線監測設備情況

四台鍋爐脫硫塔進口各裝有兩套自動在線監測儀器,脫硫塔出口各裝有一套自動在線監測儀器,監測因子有煙塵、二氧化硫、氮氧化物,脫硫塔出口自動在線監測設備已與環保主管部門聯網並通過比對驗收;硫酸吸收塔尾氣排放筒有一套自動在線監測儀器,監測因子為二氧化硫,自動在線監測設備與環保主管部門聯網,並通過驗收;硫銨幹燥塔尾氣排放筒有一套自動在線監測儀器,監測因子為顆粒物,自動在線監測設備未與環保部門聯網,未進行比對驗收,預計今年十月聯網;廢液焚燒煙氣排氣筒有一套自動在線監測儀器,監測因子為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物,自動在線監測設備未與環保主管部門聯網,未進行比對驗收,預計今年十月聯網;汙水總排口因無廢水外排,未進行比對驗收。

三、手工監測方案

(一)廢氣監測方案

1、廢氣監測點位、監測項目及監測頻次

廢氣汙染源主要有SOP製酸尾氣、循環風機尾氣、硝酸生產尾氣、熔硫工段尾氣、己二酸吸收塔排氣、氨肟化反應尾氣、醇酮導熱油爐煙氣、廢液焚燒煙氣等排放口,監測點位、監測項目、監測頻次見下表。

廢氣汙染源監測內容及監測頻率

序號

汙染源類型

監測點位

排汙口數量

監測項目

監測頻次

監測要求

排放方式或去向

有組織廢氣

SOP製酸尾氣

1

二氧化硫

每周一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

硫酸霧

半年一次

有組織廢氣

循環風機尾氣排氣筒

4

氮氧化物

一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

顆粒物

有組織廢氣

鍋爐硫銨幹燥氣排氣筒

2

顆粒物

每季一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

有組織廢氣

粉煤除煤過濾器排氣筒

3

顆粒物

每季一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

有組織廢氣

備煤轉運站及灰倉等排氣筒

46

顆粒物

一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

有組織廢氣

鹽幹燥廢氣排氣筒

2

顆粒物

每季一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

有組織廢氣

鍋爐煙氣

4

汞及其化合物、林格曼黑度、氨

每季一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

有組織廢氣

甲醇尾氣洗滌塔排氣管道

1

甲醇、硫化氫

每季一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

有組織廢氣

汙水處理廢氣排氣筒

1

非甲烷總烴、硫化氫

每月一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

10 

 

每半年一次

11 

有組織廢氣

氫化放空氣

1

非甲烷總烴

一次

記錄工況、生產

負荷等

集中排放,大氣

12 

有組織廢氣

氧化放空氣

1

非甲烷總烴

一次

集中排放,大氣

13 

有組織廢氣

CPL堿處理及脫水不凝氣

2

非甲烷總烴

一次

記錄工況、生產

負荷等

集中排放,大氣

14 

有組織廢氣

液體裝卸站廢氣(1880

1

非甲烷總烴

一次

記錄工況、生產

負荷等

集中排放,大氣

苯、甲苯、二甲苯

每半年一次

15 

有組織廢氣

液體裝卸站廢氣(4880

1

非甲烷總烴

一次

記錄工況、生產

負荷等

集中排放,大氣

16 

有組織廢氣

1810粗苯油氣回收排氣

1

非甲烷總烴

一次

記錄工況、生產

負荷等

集中排放,大氣

每半年一次

17 

有組織廢氣

1810混合苯油氣回收排氣

1

非甲烷總烴

一次

記錄工況、生產

負荷等

集中排放,大氣

苯、甲苯、二甲苯

每半年一次

18 

有組織廢氣

4810油氣回收排氣

1

非甲烷總烴

一次

記錄工況、生產

負荷等

集中排放,大氣

每半年一次

19 

有組織廢氣

、、烷油氣回收排氣

3

非甲烷總烴

一次

記錄工況、生產

負荷等

大氣

20 

有組織廢氣

廢液焚燒煙氣

1

煙氣黑度、CO

一次

記錄工況、生產

負荷等

集中排放,大氣

21 

有組織廢氣

PA6切粒排空氣

1

顆粒物

每季一次

記錄工況、生產

負荷等

集中排放,大氣

22 

有組織廢氣

導熱油爐煙氣(醇酮)

1

顆粒物、二氧化硫、氮氧化物

每季一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

23 

有組織廢氣

己二酸吸收塔排氣

1

非甲烷總烴

每月一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

氮氧化物

每季一次

24 

有組織廢氣

幹燥氣及料倉廢氣

2

顆粒物

每季一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

25 

有組織廢氣

二元酸結片排氣

1

非甲烷總烴

每月一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

氮氧化物、顆粒物

每季一次

26 

有組織廢氣

排氣洗滌塔排氣

2

非甲烷總烴

每月一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

氮氧化物、顆粒物

每季一次

27 

有組織廢氣

導熱油爐煙氣(聚酰胺6)

1

顆粒物、二氧化硫、氮氧化物

每季一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

28 

有組織廢氣

己內酰胺結片排風氣

1

顆粒物

每季一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

29 

有組織廢氣

氨肟化反應尾氣

1

氨、氮氧化物

每季一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

30 

有組織廢氣

熔硫尾氣

1

顆粒物

每季一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

31 

有組織廢氣

硫酸吸收塔尾氣

1

硫酸霧

半年一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

32 

有組織廢氣

硝酸生產尾氣

1

氨、氮氧化物

每季一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

33 

有組織廢氣

硫酸銨結晶尾氣

2

每季一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

非甲烷總烴

每月一次

34 

有組織廢氣

甲苯回收裝置排

2

甲苯

半年一次

記錄工況、生產負荷等

集中排放,大氣

35 

無組織廢氣

廠界四周

5

非甲烷總烴、顆粒物、苯、甲苯、二甲苯、硫化氫、臭氣濃度、甲醇、二氧化硫、氮氧化物、硫酸霧 

每季一次

記錄風速、風向大氣壓等

無組織排放,大氣

苯並芘

每年一次

氨罐區周邊

5

每季一次

2、監測點位示意圖

2.1 SOP製酸尾氣

 

 

 

 

 

 

 

2.2循環風機尾氣

 

2.3粉煤除煤過濾器排氣筒

 

 

2.4備煤轉運站、灰倉

 

 

2.5鹽幹燥廢氣

 

 

2.6甲醇尾氣洗滌塔排氣

 

2.7鍋爐煙氣

 

2.8 汙水處理廢氣

 

2.9鍋爐硫銨幹燥廢氣

 

2.10硝酸生產尾氣

 

2.11熔硫釜尾氣

 

2.12硫酸吸收塔尾氣

 

2.13導熱油爐煙氣

 

2.14廢液焚燒煙氣

 

2.15己內酰胺結片排風氣

 

2.16聚合切粒排空氣

 

2.17氫化放空氣

 

2.18氧化放空氣

 

2.19氨肟化反應尾氣

 

2.20肟提純係統不凝氣

 

2.21硫酸銨結晶尾氣

 

2.22硫酸銨幹燥尾氣

 

 

2.23 CPL堿處理及脫水不凝氣

 

 

2.24液體裝卸站廢氣

 

2.25己二酸吸收塔排氣


2.26幹燥氣和料倉廢氣

 

2.27二元酸結片排氣

 

2.28排氣洗滌塔排氣

 

3、監測方法及使用儀器要求

廢氣汙染物監測方法及使用儀器情況見下表。

廢氣汙染物監測方法及使用儀器一覽表

監測項目

監測方式及依據

儀器設備名稱和型號

備注

顆粒物

《固定汙染源排氣中顆粒物測定與氣態汙染物采樣方法》  GB/T16157-1996

自動煙塵(氣)測試儀

嶗應3012H

煙塵煙氣采樣儀HN-CK20

電子天平 AL104

以委托監測報告為準

二氧化硫

定電位電解法  HJ57-2017

自動煙塵(氣)測試儀

嶗應3012H

氮氧化物

定電位電解法HJ693-2014

自動煙塵(氣)測試儀

嶗應3012H

汞及其化合物

冷原子吸收分光光度法HJ543-2009

冷原子測汞儀JKG-205

非甲烷總烴

氣相色譜法HJ/T38-1999

氣相色譜儀SP-3420A

納氏試劑分光光度法HJ533-2009

紫外可見分光光度計TU-1810

硫酸霧

離子色譜法HJ 544-2016

離子色譜儀

煙氣黑度

林格曼煙氣黑度圖法HJ/T398-2007

林格曼煙氣黑度計

一氧化碳

非色散紅外吸收法HJ/T44-1999

便攜式紅外線分析儀GXH-3011A

硫化氫

亞甲藍分光光度法《空氣和廢氣監測分析方法》(第四版)

紫外可見分光光度計TU-1810

甲醇

氣相色譜法HJ/T33-1999

氣相色譜儀SP-3420A

臭氣

三點比較式臭袋法GB/T14675-1993

/

苯係物的測定活性炭吸附/二硫化碳解析氣相色譜法HJ584-2010

氣相色譜儀SP-3420A

甲苯

二甲苯

4、監測結果評價標準

廢氣汙染物排放執行標準見下表。

廢氣汙染物排放執行標準

序號

汙染源名稱

標準名稱

執行標準限值(mg/m3

確定

依據

汙染源名稱

10月1日前

10月1日後

1

鍋爐煙氣

《火電廠大氣

汙染物排放標準》(GB13223-2011)中特別排放限值

煙塵

20

20

環境空氣二類區,排氣筒高180m 

二氧化硫

50

50

氮氧化物

100

100

汞及其化合物

0.03

0.03

煙氣黑度

1級

1級

《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-93)

75kg/h

75kg/h

2

粉煤除煤過濾器

《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準

顆粒物

120

120

排氣筒高79m

3

循環風機排氣

《石油煉製工業汙染物排放標準》(GB31570-2015)表4特別排放限值

顆粒物

20

20

排氣筒高79m 

氮氧化物

100

100

4

低溫甲醇洗廢氣

《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-93)

H2S

21kg/h

21kg/h

排氣筒高180m 

《石油化學工業汙染物排放標準》(GB31571-2015)表6規定的限值

甲醇

50

50

5

SOP製酸尾氣

《石油煉製工業汙染物排放標準》(GB31570-2015)中表4特別排放限值

SO2

100

100

排氣筒高33m

硫酸霧

5

5

6

灰倉

《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準

顆粒物

120

120

排氣筒高27.5m

7

轉運站

顆粒物

120

120

排氣筒高15m、16m、22m、42m、53m、39m、38m、34.5m

8

汙水處理臭氣

《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-93)

H2S

0.9kg/h

0.9kg/h

排氣筒高25m

NH3

14kg/h

14kg/h

9

鍋爐硫銨幹燥廢氣

《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準

顆粒物

120

120

排氣筒高20m

10

鹽幹燥廢氣

顆粒物

120

120

排氣筒高20m

11

導熱油煙氣

10月1日前《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準,10月1日後執行《石油化學工業汙染物排放標準》GB31571-2015特別排放限值

顆粒物

120

20

排氣筒高25m 

SO2

550

50

NOx

240

100

12

己二酸吸收塔排氣

NOx

240

100

排氣筒高60m 

13

二元酸排氣

顆粒物

120

20

排氣筒高28m

NOx

240

100

14

幹燥氣及料倉廢氣

顆粒物

120

20

排氣筒高25m

15

排氣洗滌塔排氣

顆粒物

120

20

排氣筒高29m

NOx

240

100

16

己內酰胺結片排風氣

顆粒物

120

20

排氣筒高20m

17

氨肟化反應尾氣

NOx

240

100

排氣筒高20m

18

甲苯回收裝置排氣

10月1日前執行《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準,10月1日後執行《石油煉製工業汙染物排放標準》(GB31570-2015)特別排放限值,

濃度執行《儲油庫大氣汙染物排放標準》(GB20950-2007

甲苯

40

15

排氣筒高20m

19

硫酸銨幹燥尾氣

顆粒物

120

120

排氣筒高20m

20

汙水處理廢氣

非甲烷總烴

120

120

排氣筒高20m

21

氫化放空氣

非甲烷總烴

120

去除效率≥97%

排氣筒高20m

22

氧化放空氣

非甲烷總烴

120

去除效率≥97%

排氣筒高40m

23

CPL堿處理及脫水不凝氣

 

甲烷總烴

120

去除效率≥97%

排氣筒高15m

24

裝卸區、儲罐油氣回收裝置

非甲烷總烴

25g/m3去除效率≥97%

去除效率≥97%

排氣筒高15m

12

4

甲苯

40

15

二甲苯

70

20

25

氨肟化反應尾氣

《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-93)

NH3

8.7kg/h

8.7kg/h

排氣筒高20m

26

硫酸銨結晶尾氣

NH3

8.7kg/h

8.7kg/h

排氣筒高24m

27

PA6切粒排空氣

10月1日前《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996),10月1日後《合成樹脂工業汙染物排放標準 GB31572-2015

顆粒物

120

20

排氣筒高43m

28

廢液焚燒煙氣

危險廢物焚燒汙染控製標準》GB18484-2001

煙塵

65

65

排氣筒高50m

SO2

200

200

NOx

500

500

煙氣黑度

林格曼1級

林格曼1級

CO

80

80

29

硝酸生產尾氣

《硝酸工業汙染物排放標準》(GB26131-2010)特別排放限值

氮氧化物

200

200

排氣筒高70m

30

熔硫釜尾氣

《大氣汙染物綜合排放標準》GB16297-1996二級標準

顆粒物

120

120

排氣筒高20m

31

硫酸吸收塔尾氣

《硫酸工業汙染物排放標準》(GB26132-2010)特別排放限值

二氧化硫

200

200

排氣筒高50m

硫酸霧

5

5

(二)廢水監測方案

  1、廢水監測點位、監測項目及監測頻次

廢水汙染源監測內容

序號

汙染源名稱

監測點位

監測項目

監測頻次

排放方式和去向

排汙口數量

廢水

汙水總排口

總磷、總氮、懸浮物

、石油類、氰化物、硫化物、揮發酚

每月一次

東湖退水渠

1

2、監測點位示意圖

 

3、監測方法及使用儀器要求

廢水汙染物監測方法及使用儀器情況見下表。

廢水汙染物監測方法及使用儀器一覽表

監測項目

監測方式及依據

儀器設備名稱和型號

備注

化學需氧量

重鉻酸鉀法HJ828-2017

COD電熱恒溫加熱器HY-702

以委托監測報告為準

氨氮

納氏試劑比色法HJ535-2009

紫外-可見分光光度計TU-1810

pH值

玻璃電極法GB6920-86

酸度計PHS-3C

懸浮物

重量法GB11901-89

電子天平AL104

總磷

鉬酸銨分光光度法GB11893-1989

紫外可見分光光度計TU-1810

石油類

紅外分光光度法HJ 637-2012

紅外光度測油儀F2000-

硫化物

流動注射-亞甲藍分光光度法HJ824-2017

紫外可見分光光度計TU-1810

揮發酚

4-氨基安替比林分光度法HJ 503-2009

紫外可見分光光度計TU-1810

總氮

堿性過硫酸鉀消解紫外分光光度法HJ636-2012

紫外可見分光光度計TU-1810

氰化物

流動注射-分光光度法HJ823-2017

紫外可見分光光度計TU-1810

 

4、監測結果評價標準

廢水汙染物排放執行《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)中Ⅴ類標準。

廢水排放標準       單位:mg/l,pH無量綱

項目

化學需氧量

NH3-N

揮發酚

硫化物

pH

標準值

≤40

≤2.0

≤0.1

≤1.0

6~9

項目

氰化物

總磷

總氮

石油類

 

標準值

≤0.2

≤0.4

≤2.0

≤1.0

 

懸浮物和pH值執行合成氨工業水汙染物排放標準GB 13458-2013,懸浮物50mg/L,pH6-9。

(三)廠界噪聲監測方案

1、廠界噪聲監測內容

廠界噪聲監測內容見下表。

 

 

 

廠界噪聲監測內容一覽表

點位布設

監測項目

監測頻次

監測方法及

依據

儀器設備名稱和型號

備注

廠界四周各布置兩個監測點

Leq(A)

每季一次(晝、夜)

《工業企業廠界環境噪聲排放標準》

GB12348-2008

HS6288E型噪聲分析儀

以委托監測報告為準

  2、監測點位示意圖

 

3、廠界噪聲評價標準

廠界噪聲執行GB12348- 2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》三類標準,晝間:65dB(A),夜間55 dB(A)。

(四)企業周邊環境質量監測方案

1.監測內容

企業周邊環境質量監測,按照環境影響評價報告書及批複的要求開展。監測點位、項目、頻次見下表。

周邊環境質量監測內容一覽表

監測類別

點位名稱

監測項目

監測頻次

地下水

廠址內1、2、5號監測井,廢水處理站下遊20m以內新打16、17號監測井

pH、總硬度、溶解性總固體、氨氮、揮發酚、氰化物、氟化物、高錳酸鹽指數、鐵、石油類

每季一次

敏感點噪聲

柴家寨

Leq(A)

每季一次

 

2.監測方法及使用儀器要求

企業周邊環境質量監測分析方法及使用儀器一欄表

監測類別

監測項目

監測方法及依據

儀器設備名稱和型號

備注

地下水

pH值

玻璃電極法GB/T5750.4-2006 5.1

酸度計PHS-3C

以委托監測報告為準

總硬度

EDTA滴定法 GB/T5750.4-2006.7.1

滴定管

溶解性總固體

重量法 GB/T5750.4-2006.8.1

電子天平AL104

氨氮

納氏試劑比色法GB/T5750.5-2006  9.1

紫外可見分光光度計TU-1810

揮發酚

4-氨基安替比林分光光度法GB/T 5750.4-2006.9.1.4

紫外可見分光光度計TU-1810

氰化物

異鹽酸-吡唑啉酮比色法GB/T5750.5-2006.4.1

紫外可見分光光度計TU-1810

氟化物

氟試劑分光光度法GB/T5750.5-2006.3.1

離子活度計PXSY-216

高錳酸鹽指數

酸性高錳酸鉀滴定法GB/T5750.7-2006.1.1

滴定管

火焰原子吸收分光光度法GB/T5750.6-2006.2.1

原子吸收分光光度計TAS-990

石油類

紅外分光光度法GB/T5750.7-2006 3.5

紅外光度測油儀F2000-

環境噪聲

敏感點噪聲

《工業企業廠界環境噪聲排放標準》

GB12348-2008

HS6288E型噪聲分析儀

 

3.評價標準

地下水、環境噪聲分別執行相應的質量標準:

1)地下水質量標準   GB/T14848-1993中Ⅲ類標準

地下水執行標準一覽表

mg/L,pH無量綱

汙染物

pH

總硬度

揮發酚

氰化物

氟化物

標準值

6.5-8.5

≤450

≤0.002

≤0.05

≤1.0

汙染物

溶解性總固體

高錳酸鹽指數

氨氮

石油類

標準值

≤1000

≤3.0

≤0.2

 

 

2)聲環境質量標準  GB3096-2008中3類標準,晝間:65dB(A),夜間55 dB(A)。

(五)手工監測質量保證

1、機構和人員:接受委托的監測機構通過計量認證和山西省環境監測能力認定,環境監測人員持有山西省環保廳經過考核頒發的環境監測上崗證。

2、監測分析方法:采用國家標準方法、行業標準方法或國家生態環境部推薦方法。

3、儀器:所有監測儀器、量具均經過質檢部門檢定合格並在有效期內使用。

4、廢氣監測按照《固定源廢氣監測技術規範》(HJ/T397-2007)和《固定汙染源監測質量保證與質量控製技術規範》(HJ/T373-2007)中的要求進行。

5、水質監測分析要求:水樣的采集、運輸、保存、實驗室分析和數據處理按照《地表水和汙水監測技術規範》(HJ/T91-2002)、《地下水環境監測技術規範》(HJ/T164—2004)和《固定汙染源監測質量保證與質量控製技術規範》(HJ/T373-2007)的要求進行。

6、噪聲監測要求:布點、測量、氣象條件按照《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的要求進行,聲級計在測量前、後必須在測量現場進行聲學校準。

7、記錄報告:現場監測和實驗室分析原始記錄詳細、準確、不隨意塗改。監測數據和報告經“三校”“三審”。

四、自動監測方案

(一)自動監測內容

自動監測內容一覽表

序號

自動監測類別

監測項目

安裝位置

監測頻次

聯網情況

是否驗收

1

廢氣

二氧化硫、氮氧化物、顆粒物

鍋爐脫硫塔出口煙道(4套)

全天連續監測

已聯網

已驗收

2

廢氣

二氧化硫

硫酸吸收塔尾氣排氣筒(1套)

全天連續監測

已聯網

已驗收

3

廢氣

顆粒物

硫銨幹燥尾氣排氣筒(1套)

全天連續監測

未聯網

未驗收

4

廢氣

二氧化硫、氮氧化物、顆粒物

廢液焚燒爐排氣筒(1套)

全天連續監測

未聯網

未驗收

5

廢水

化學需氧量、氨氮、pH值

廢水總排口(1套)

全天連續監測

未聯網

未驗收

注:硫氨幹燥、廢液焚燒爐預計2018年10月聯網運行。

(二)自動監測質量保證

1、人員:委托世紀天源環保技術有限公司負責運營。

2、廢氣汙染物自動監測:世紀天源環保技術有限公司負責運營,按照《固定汙染源煙氣排放連續監測技術規範》(試行)(HJ/T75-2007)對自動監測設備進行校準與維護。 

3、記錄要求:自動監測設備運維記錄、各類原始記錄內容完整並有相關人員簽字,保存三年。

五、委托監測

公司全部手工監測項目委托山西儀合環境監測有限公司開展手工自行監測。

委托合同(環境監測技術合同)、監測業務能力認定證書及附表等資質證明附後。

六、信息記錄

(一)監測信息記錄

手工監測記錄和自動監測運維記錄按照HJ819執行

(二)生產和汙染物治理設施運行狀況記錄要求

1、生產運行情況

記錄生產設施每日的運行小時、原料耗量、產品產量、副產物產量及機組停機、啟動情況。

2、廢氣處理設施運行情況

記錄環保設備的的工藝、投運時間等基本情況;記錄環保設備運行、故障及維護情況、布袋除塵器清灰周期及換濾袋情況等。

3、固廢記錄

記錄一般工業固體廢物和危險廢物的產生量、處置量、貯存量,危險廢物詳細記錄具體去向。

一般工業固體廢物包括廢白土、廢催化劑、廢帶條。

危險廢物主要為加氫廢催化劑、脫氫廢催化劑、樹脂類、苯蒸餾殘液、苯萃取酸性廢液、廢活性炭、廢瓷球、溶劑再生殘渣、含油白土。

七、自行監測信息公布

(一)公布方式

1、按要求及時向太原市環保局上報自行監測信息,在太原市環保局網站向社會公布自行監測信息。

2、通過AG娱乐下载新材料對外網站公開自行監測信息,網址:http://10.253.5.91//ymthxcl/。

(二)公布內容

1、基礎信息:企業名稱、法人代表、所屬行業、地理位置、聯係方式、監測機構等;

2、自行監測方案;

3、自行監測結果:全部監測點位、監測時間、汙染物種類及濃度、標準限值、達標情況、超標倍數、汙染物排放方式及排放去向;

4、未開展自行監測的原因;

5、汙染源監測年度報告。

(三)公布時限

1、基礎信息隨監測數據一並公布;

2、手工監測數據於每次監測完成後的次日公布,公布日期不得跨越監測周期;

3、自動監測數據應實時公布,其中,廢水自動監測設備產生的數據為每2小時均值,廢氣自動監測設備產生的數據為每1小時均值;

4、2019年1月底前公布2018年度自行監測年度報告。